Полная функция грануляции и высокая эффективность производства
Этот гранулятор удобрений представляет собой новый тип гранулятора для органических удобрений после многих улучшений на основе традиционного гранулятора для роликовой экструзии. Он имеет передовые технологии, разумную конструкцию, компактную структуру, новый и практичный, низкое энергопотребление.Он может сформировать небольшую производственную линию с соответствующим оборудованием.Он может формировать определенные мощности непрерывного и механизированного производства.Принятие здоровой формулы, отсутствие необходимости сушки, производство при нормальной температуре, прокатка продукта, обеспечение соответствия качества продукции техническим требованиям сложных удобрений, используется для производства различных культур с высокой, средней и низкой концентрацией специальных сложных удобрений и промышленности сложных удобрений. энергосберегающие и энергосберегающие продукты-заменители.
1. Передача кинетической энергии увеличена до треугольного ремня с пятью прорезями, который полностью передает мощность двигателя и снижает потери кинетической энергии.
2. Редуктор использует независимый дизайн исследований и разработок нашей компании с высокой эффективностью передачи и стабильной кинетической энергией.
3. Разработайте механизм подачи и перемешивания, чтобы обеспечить равномерное попадание материала в роликовую головку и предотвратить блокировку горловины подачи.
4. Обе стороны нижнего конца пресс-формы для обшивки валика оснащены автоматическим чистящим скребком для предотвращения прилипания материалов к оболочке валика.
Эта серия роликового гранулятора относится к экструзионно-скользящей модели, принцип работы которой таков: ремень и ременный шкив приводятся в действие электродвигателем и передаются на приводной вал с помощью редуктора и работают в одном направлении через открытую шестерню и пассивную передачу. вал.Материал добавляется из загрузочного бункера, экструдируется роликом, деформируется и гранулируется и проходит через пару цепей в студию дробильного грохота, где готовые гранулы (шарики) просеиваются и отделяются, а затем материал возвращается и смешивается с новыми материалами для грануляции. Благодаря непрерывному вращению двигателя и непрерывному вводу материалов можно реализовать массовое производство.
Модель | ДЗЖ-Ⅰ-1,0 | ДЗЖ-Ⅰ-2.0 | ДЗЖ-Ⅰ-3.0 | ДЗЖ-Ⅰ-4.0 | ДЗЖ-II-1.0 | ДЗЖ-II-2.0 | ДЗЖ-II-3.0 |
Производственная мощность (т/ч) | 1-1,5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
Сила | 15кВт | 18,5 кВт | 22кВт | 45кВт | 15кВт | 18,5 кВт | 22кВт |
Размер прижимного ролика | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
Размер кормления | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм |
Готовый продукт технические характеристики | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ30 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ20 |
Тип редуктора | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | спец. Назначение | спец. Назначение | спец. Назначение |
Выберите модель и отправьте намерение о покупке
Производители берут на себя инициативу связаться и сообщить об этом
Экспертное руководство по обучению, регулярный повторный визит
Выберите модель и отправьте намерение о покупке
Получите минимальное предложение бесплатно, пожалуйста, заполните следующую информацию, чтобы сообщить нам (конфиденциальная информация, закрытая для общественности)
Стандартные продукты из цементированного карбида имеют большой запас, могут быть изготовлены новые продукты по индивидуальному заказу, а пресс-формы готовы.