баннерbg-zl-p

Новости

Полная функция грануляции и высокая эффективность производства

Меры предосторожности при эксплуатации гранулятора удобрений

В процессе производства органических удобрений железное оборудование некоторого производственного оборудования будет иметь такие проблемы, как ржавчина и старение механических частей.Это сильно повлияет на эффективность использования линии по производству органических удобрений.Для того, чтобы максимально использовать полезность оборудования, следует обратить внимание на:

Во-первых, сокращение количества пусков не означает, что вы экономите электроэнергию.Самое главное заключается в том, что каждый раз, когда вы запускаете линию по производству органических удобрений, оборудование будет простаивать в течение определенного периода времени, и этот простой не имеет значения, поэтому их снижение может помочь повысить эффективность производства оборудования.

Во-вторых, необходимо производить с постоянной скоростью, то есть выпуск со средней скоростью.Скорость на входе должна быть средней, скорость на выходе также должна быть средней, количество сырья должно быть средним;таким образом, производственная мощность может быть увеличена еще больше.

В-третьих, основная причина снижения производительности оборудования линии по производству органических удобрений на самом деле связана со старением оборудования и выходом из строя деталей.Итак, третий пункт – хорошо ухаживать за своим снаряжением в будние дни.В результате увеличивается срок службы оборудования, а также повышается эффективность, что не только экономит ресурсы, но и улучшает качество органических удобрений.

1. Когда гранулятор органических удобрений не работает, мы должны удалить ржавые или поврежденные части гранулятора органических удобрений, особенно двигатель, редуктор, конвейерную ленту, приводную цепь и т. д., и хранить их в помещении.Типы машин разделены, чтобы предотвратить деформацию или повреждение, вызванное взаимным выдавливанием.

2. Сначала удалите грязь и мусор снаружи гранулятора органических удобрений;очистите и смажьте все подшипники;покрыть поверхность трения краской, мазутом, отработанным моторным маслом и другими ингибиторами коррозии.

3. Для гранулятора органических удобрений, размещенного на открытом воздухе, части, склонные к деформации, должны быть выровнены или возведены, чтобы устранить факторы, вызывающие деформацию.Пружина должна быть ослаблена, если она поддерживается пружиной.

Хорошо выполняйте техническое обслуживание гранулятора органических удобрений, чтобы гарантировать, что срок его службы не пострадает.При его обслуживании обратите внимание на следующие четыре момента:

1. Незакрепленные детали, всегда проверяйте, нет ли на грануляторах органических удобрений незакрепленных частей.

2. Что касается деталей, всегда проверяйте рабочее состояние каждой детали гранулятора органических удобрений.

3. Завершите, часто проверяйте комплектность деталей гранулятора органических удобрений, чтобы убедиться, что они не изношены.

4. Температура масла в подшипниках. Всегда проверяйте температуру масла в подшипниках гранулятора, чтобы убедиться, что она находится в пределах нормы.


Время публикации: 08 августа 2022 г.

Узнать больше Присоединяйтесь к нам

Стандартные продукты из цементированного карбида имеют большой запас, могут быть изготовлены новые продукты по индивидуальному заказу, а пресс-формы готовы.