На прошлой неделе мы отправили линию по производству калийных удобрений в Парагвай. Это первое сотрудничество с этим клиентом. Ранее, из-за эпидемической ситуации и стоимости доставки, клиент не мог организовать доставку товара. Недавно клиент заметил колебания стоимости доставки и попросил нас доставить товар. Мы организовали доставку и подготовили все необходимое. Вначале клиент не очень нам доверял и считал это крупной инвестицией. Он хотел посетить наш завод перед принятием решения. Однако из-за эпидемии клиент не смог этого сделать. Мы связались с клиентом в Бразилии и пригласили парагвайского клиента посетить наш завод и производство. После осмотра нашего завода в Бразилии клиенты убедились в качестве нашей продукции и разместили у нас заказ.
Каковы характеристики линии по производству гранулированных калийных удобрений?
1. Сухой порошок гранулируется непосредственно без использования связующего вещества;
2. Прочность частиц можно регулировать напрямую, а контроль прочности частиц осуществляется путем регулирования давления роликов.
3. Продукт представляет собой песчаные частицы неправильной формы.
4. Непрерывное производство, большая производственная мощность, высокая степень автоматизации, подходит для промышленного производства.
5. Низкая стоимость гранулирования.
Каковы области применения линии по производству калийных удобрений?
За исключением опасных грузов, которые могут вызвать взрыв из-за трения при экструзии, это устройство может напрямую гранулировать большинство сухих порошкообразных материалов. Валки охлаждаются водой через вращающееся соединение, и устройство также может гранулировать термочувствительные материалы.
Способ кормления?
Для обеспечения равномерного распределения порошка по всей ширине валка и повышения производительности оборудования, для агрегатов с шириной валка менее 120 мм используется вертикальная подача, а для агрегатов с шириной валка 160 мм и более — горизонтальная двухшнековая подача.
Каков принцип работы гранулятора калийных удобрений?
Порошкообразный материал подается боком из вибрационного бункера в главный питатель через дозирующий питатель, дегазируется под действием перемешивающего шнека главного питателя, предварительно прессуется и продавливается в дугообразные канавки двух валков, расположенных слева и справа. Пара зацепляющихся шестерен приводится в движение парой шестерен, вращающихся в противоположных направлениях с постоянной скоростью. Порошок прокатывается в плотный лист в момент прохождения через валок. Равномерно распределенные по поверхности двух валков канавки предотвращают просеивание порошка при его зацеплении валками. После попадания гранул в дробильно-гранулирующую машину для гранулирования, они просеиваются и классифицируются на вибрационном сите для получения гранулированных продуктов, отвечающих требованиям.
Дата публикации: 08.08.2022
