Полная функция гранулирования и высокая производительность.
Гранулятор сухих порошковых удобрений позволяет напрямую экструдировать порошкообразное сырье для удобрений в гранулы при комнатной температуре. В его основе лежит двухвалковый экструзионный процесс гранулирования. Весь процесс не требует воды или добавок, а также сушильного оборудования. Полученные гранулы имеют однородный размер, высокую плотность и устойчивость к разрушению. Предлагая отличное соотношение цены и качества, низкий уровень шума, длительный срок службы, простоту эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы, это оборудование обеспечивает значительную экономическую выгоду и является идеальным выбором для малых, средних и крупных предприятий по гранулированию удобрений.
1. Сушка не требуется: Благодаря использованию передовой технологии двухвалковой экструзии, этот процесс напрямую преобразует порошкообразное сырье в гранулы, полностью исключая необходимость в системах сушки и охлаждения, требуемых в традиционных процессах.
2. Сохранение питательных веществ: Весь процесс происходит при комнатной температуре, что предотвращает деградацию чувствительных к теплу компонентов, обеспечивает полное сохранение питательных веществ и поддерживает стабильность эффективности удобрения.
3. Снижение инвестиционных затрат: Процесс отличается коротким рабочим циклом, требует минимальной площади и обеспечивает удобную ежедневную эксплуатацию, позволяя осуществлять автоматизированное производство «под ключ» от сырья до конечного продукта.
4. Высокоэффективные износостойкие футеровки валов: Футеровки валов выдерживают большие нагрузки и износ, а также способны работать в условиях высокочастотной непрерывной эксплуатации без заклинивания, перегрева или частых поломок.
Данная серия валковых грануляторов относится к экструзионно-скользящей модели, принцип работы которой заключается в следующем: ремень и шкив приводятся в движение электродвигателем, передаются на приводной вал через редуктор и работают в одном направлении через открытую шестерню и пассивный вал. Материал подается из загрузочного бункера, экструдируется валком, измельчается и гранулируется, а затем по цепям поступает в дробильно-грохотную камеру, где гранулы (шарики) готового продукта просеиваются и отделяются, после чего материал возвращается и смешивается с новым материалом для гранулирования. Благодаря непрерывному вращению двигателя и непрерывной подаче материала обеспечивается возможность массового производства.
| Модель | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | ДЗЖ-II-1.0 | ДЗЖ-II-2.0 | ДЗЖ-II-3.0 |
| Производственная мощность (т/ч) | 1-1.5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
| Власть | 15 кВт | 18,5 кВт | 22 кВт | 45 кВт | 15 кВт | 18,5 кВт | 22 кВт |
| Размер прижимного ролика | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
| Размер корма | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм |
| Готовый продукт технические характеристики | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ20 | Φ2.5-φ30 | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ20 | Φ2.5-φ20 |
| Редукторный тип | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | специальное назначение | специальное назначение | специальное назначение |
Завод по производству удобрений производительностью 1-20 тонн в час с вальцовым гранулятором:
Упаковка: деревянная упаковка или полный контейнер 20GP/40HQ.
Выберите модель и подтвердите намерение совершить покупку.
Производители проявляют инициативу, связываясь с местными производителями и информируя их.
Опытный инструктор по обучению, регулярные повторные визиты.
Выберите модель и подтвердите намерение совершить покупку.
Чтобы получить минимальное предложение бесплатно, пожалуйста, заполните следующую информацию (конфиденциальная информация, не предназначенная для публичного доступа).
Если вас заинтересовала наша продукция или вы хотите узнать больше, пожалуйста, нажмите кнопку «Консультация» справа.