Полная функция грануляции и высокая эффективность производства
Вращающаяся барабанная сушилка, также известная как вращающаяся барабанная сушилка, представляет собой сушильное оборудование, которое широко используется в горнодобывающем оборудовании.Он делится на барабанную сушилку с прямой теплопередачей и барабанную сушилку с непрямой теплопередачей.
Подходит для сушки магнитных, тяжелых и плавучих концентратов металлических и неметаллических руд, глины цементной промышленности и шлама угольной промышленности.Характеризуется высокой производительностью и удобным управлением.Барабан вращающейся барабанной сушилки представляет собой горизонтальный вращающийся барабан, и спереди назад приварены различные виды пластин с разными углами в шахматном порядке.Корпус вращающейся печи выложен различными типами огнеупорного кирпича в зависимости от потребностей.Подающий конец снабжен запорным кольцом и спиральной пластиной для предотвращения сброса.
Для увеличения хорошего контакта между каждой частью материала, равномерно распределенного по сечению барабана, и сушильным агентом в барабане установлена подъемная пластина.Вышеупомянутые различные типы подъемных пластин могут быть распределены по стволу.Чтобы обеспечить быструю и равномерную отправку материалов на подъемную пластину, спиральные направляющие пластины также могут быть установлены на расстоянии 1-5 м от загрузочного конца, чтобы избежать прилипания и скопления влажных материалов на стенке бочки.В то же время высушенные материалы легко поднимаются и уносятся отходящими газами, и на расстоянии 1 ~ 2 м от выпускного конца не устанавливается подъемная пластина.
Вращающаяся сушилка в основном состоит из вращающегося корпуса, подъемной плиты, передаточного устройства, опорного устройства и уплотнительного кольца.Высушенный влажный материал направляется в бункер с помощью ленточного конвейера или ковшового элеватора, а затем подается через бункер через подающую трубу в загрузочный конец.Наклон подающей трубы больше, чем естественный наклон материала, поэтому материал плавно поступает в сушилку.Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтали.Материал добавляется с верхнего конца, теплоноситель поступает с нижнего конца и находится в противоточном контакте с материалом, при этом теплоноситель и материал одновременно подаются в цилиндр.По мере вращения материал цилиндра перемещается под действием силы тяжести к нижнему концу.При поступательном движении влажного материала в корпусе цилиндра прямо или косвенно получается подвод тепла от теплоносителя, так что влажный материал высушивается, а затем направляется на разгрузочном конце по ленточному или винтовому конвейеру. .
Модель | Оболочка | Производственная мощность | Входная температура горячего воздуха | Выходная температура горячего воздуха | Мотор | Модель деселеваторов | |||||
Внутренний диаметр | длина | склонность | Скорость вращения | Модель | Сила | Скорость вращения | |||||
mm | mm | 0 | об/мин | т/ч | °С | °С |
|
| |||
ЗГ12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2,5 | 150-250 | 60-80 | Я160М-4 | 7,5 | 1460 | ZQ350 |
ЗГ15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5,0 | 4-6 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
ЗГ15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5,0 | 5-7 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
ЗГ18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3,9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 | Y200L1-6 | 18,5 | 970 | ZQ500 |
ЗГ20200 | 2000 г. | 20000 | 2-5 | 3,9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 | Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
ЗГ22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60-80 | Я250М-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3.0 | 14-19 | 150-250 | 60-80 | Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Выберите модель и отправьте намерение о покупке
Производители берут на себя инициативу связаться и сообщить об этом
Экспертное руководство по обучению, регулярный повторный визит
Выберите модель и отправьте намерение о покупке
Получите минимальное предложение бесплатно, пожалуйста, заполните следующую информацию, чтобы сообщить нам (конфиденциальная информация, закрытая для общественности)
Стандартные продукты из цементированного карбида имеют большой запас, могут быть изготовлены новые продукты по индивидуальному заказу, а пресс-формы готовы.