Технологическое оборудование для производства бентонитовых удобрений замедленного действия в основном состоит из следующих частей:
1. Дробилка: используется для измельчения бентонита, азота, фосфора, калия, мочевины и другого сырья в порошок для облегчения последующей обработки.
2. Миксер: используется для равномерного смешивания измельченного бентонита с другими ингредиентами.
3. Гранулятор: используется для превращения измельченных материалов в гранулы для последующей упаковки и использования.
4. Сушильное оборудование: используется для сушки полученных частиц, удаления влаги и повышения их стабильности.
5. Охлаждающее оборудование: используется для охлаждения высушенных частиц, чтобы предотвратить их изменение во время упаковки и использования.
6. Упаковочное оборудование: используется для упаковки охлажденных частиц для защиты их качества и безопасного использования.
Это оборудование можно комбинировать и регулировать в соответствии с технологическим процессом, а конкретный технологический процесс и конфигурацию оборудования можно определить в соответствии с фактическими производственными потребностями.
Материал: «Преимущества бентонита как носителя удобрений»
Чтобы улучшить эффективное использование удобрений, на рынке представлено множество удобрений медленного высвобождения, в которых в качестве носителя используется бентонит. Эти удобрения с медленным высвобождением очень хорошо задерживают процесс высвобождения удобрений. В качестве примера возьмем бентонитовое азотно-фосфорное удобрение медленного высвобождения. Бентонитовое удобрение-носитель азота и фосфора замедленного высвобождения готовили путем смешивания бентонита, моноаммонийфосфата (МАФ), карбамидоформальдегидной смолы и карбоната магния. Изучено влияние типа бентонита, соотношения почвы и удобрений, дозировки карбамидоформальдегидной смолы и магниевых солей на общий азот и P2O5 в удобрении медленного высвобождения. Изучен закон влияния кумулятивной скорости растворения и проведен горшечный эксперимент с красными томатами. Результаты исследований показывают, что эффект замедленного высвобождения бентонита натрия лучше, чем у бентонита кальция. Совокупная скорость высвобождения азота из удобрений медленного высвобождения снижается с увеличением соотношения почва-удобрение или дозировки карбамидоформальдегидной смолы, а оптимальными условиями процесса для его эффекта медленного высвобождения являются: : Носитель - бентонит натрия, почва - удобрение. соотношение 8:2, дозировка карбоната магния – 9%, дозировка карбамидоформальдегидной смолы – 20%. Кроме того, применение удобрений замедленного действия на основе бентонита имеет очевидные преимущества перед применением моноаммонийфосфата (МАФ) с точки зрения высоты растений и количества листьев. Урожайность красных томатов увеличивается на 33,9%, а величина колебания урожайности меньше.
Время публикации: 9 декабря 2023 г.
